凈化工藝流程
1)預處理洗滌塔
經(jīng)收集后的廢氣首先進(jìn)入預處理洗滌塔,在洗滌過(guò)程中,廢氣中大量的可溶性污染物質(zhì)及顆粒物被融入水中,為后續的凈化單元改良了工況、減輕了負荷。
2)脈沖放電等離子
本方案采用自主研發(fā)的脈沖放電等離子體設備,通過(guò)頻率和放電電壓調節脈沖放電過(guò)程,使等離子體內部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中除了硫化氫和氨氣外,還含有部分有異味的揮發(fā)性有機物,且這類(lèi)有機物水溶性較差,簡(jiǎn)單的噴淋洗滌不能完全去除,脈沖放電等離子體產(chǎn)生的高能電子在遷移過(guò)程中與廢氣中的組分碰撞,將有機物分解成小分子的物質(zhì),同時(shí)廢氣中的O2和H2O分解產(chǎn)生大量的·OH、·O等活性自由基,再次與分解的有機小分子物質(zhì)反應,**終轉化為CO、CO2、H2O、或小分子等物質(zhì),從而脫除揮發(fā)性有機物達到凈化廢氣的目的。
3)堿性吸收塔
廢氣經(jīng)過(guò)等離子裂解凈化后,絕大部分的污染物被徹底凈化完全,生成了CO2和H2O,一部分污染物被裂解為小分子物質(zhì),并被氧化成醇類(lèi)、醛類(lèi)、有機酸類(lèi)等水溶性較高的物質(zhì)。部分未降解完全的有機物的廢氣進(jìn)入堿液噴淋吸收塔后,殘留的揮發(fā)性有機物等污染物被溶解于水中,完成廢氣凈化的目的,***凈化的廢氣經(jīng)除霧器除霧后由煙囪達標排放,噴淋循環(huán)堿液將定期更換,更換下來(lái)的廢水可直接排入業(yè)主方污水處理系統。
4)除霧器
除霧器內部為折流擋板式結構。經(jīng)過(guò)嚴格的設計計算,尾氣以合理的流態(tài)經(jīng)過(guò)除霧器,并與其內部的擋板發(fā)生碰撞,尾氣中的水霧被擋板截留,經(jīng)由倒流槽進(jìn)入設備底部,再通過(guò)設備底部的排污口排出。而相對干燥的尾氣則在引風(fēng)機的牽引下進(jìn)入煙囪高空排放。這種結構形式的除霧器與一般的填料式除霧器相比,具有設備除水霧效果好、結構簡(jiǎn)單、阻力損失小、節能環(huán)保的特點(diǎn)。